咱们国内有很多优秀的造纸厂，像玖龙纸业、晨鸣纸业、太阳纸业、恒安集团、金光纸业等，对咱们国内造纸厂商来说，要面对各式各样的电能质量问题，如：功率因数低、系统谐波严重、系统电压偏高、偏低等。原因有多方面，其一，电力远距离传输的时候，线路末端电压波动大；其二，工厂里有启动频繁的马达、变频器等电气负载。 

这两方面会导致系统无功的缺口难以补偿、厂内设备运行时出现误操作、暂停或电机、马达、各类电子器件过早老化、失灵等现象。常规的无功补偿产品难以适应频繁变化的负荷，而且大量高次谐波（7次、9次、11次、13次等）的存在也导致无功补偿装置谐波放大、断路器跳闸、以及电容器频繁烧毁等现象。

山东某造纸厂无功补偿案例：

瀚尔爵给该造纸厂加装400kvar低压自动无功补偿柜，补偿前功率因数小于0.7，线路电流1200A，自动补偿到功率因数为0.95后一次电流是900A，直观减少线路电流25%左右。  

根据电路原理，线路的损耗与负荷电流的平方成正比，线路电流大则损耗大，线路电流小则线损少，所以补偿后的线路损耗为补偿前线路损耗值的40%，线路损耗降低了大约45%左右。

用户低压端无功补偿装置一般按照用户无功负荷的变化自动投切补偿电容器，达到动态调节及控制的目的，可以做到不向高压线路反送无功电能。在配电网中，若各用户低压侧配置了足够的无功补偿装置，则可使配电线路中的无功电流变小，也使配电线路的有功功率损耗降低，达到理想效果。另外，线路中的无功电流小了以后，也使线路压降减少，最终减少电压波动。

因此可见，配电网中的用户端实现无功就地补偿是合理的无功补偿方式，大力推广应用滤波补偿装置来提高线路功率因数，达到动态管理，这也是最理想的节能降损举措。有效滤除谐波，变压器温度大幅降低，节电效果明显、经济效益极为可观。否则，即使在线路关口处的功率因数很高，也不能有效地降低线路的有功功率损耗。