在我们日常的工作中，公司的售后技术维护人员经常在各个单位看到一个柜子，里面排满了一层层的电容器，很多朋友一脸茫然，这是干嘛用的？电容柜有什么用啊？电容柜老了需要改造吗？如果之前配置电容的量不够，要不要加装电容柜呢？

首先，介绍下电容柜的概念。在各个工业、厂房、制造业工矿企业中，经常会见到低压电容补偿装置，简称“电容柜”。一般情况下，低压电容柜由这几个部分组成：电力电容器、电抗器、避雷器、断路器、隔离开关、热继电器、仪表、功率因数自动补偿装置等元器件构成。

在整个低压电容无功补偿柜中，主要是利用电容器起到无功补偿的作用的，由此来提升功率因数、改善电网环境、改善电能质量。简单概括之：电流超前电压90°，利用并联电容器来提升线路电压，降低无功损耗。

此时，有些朋友会问所谓电容柜中的“低压”二字什么概念？不会是电子行业（弱电）内所理解的几V到几十V吧？答：当然不是！这是相对于电力系统中动辄上KV，起码也是660V以上的电压而言的。低压电容柜的工作电压一般就是220V或者380V。

那么，老式电容柜如何改造呢？加装电容柜到底有用吗？下面，咱们以一个做稀土行业的客户现场改造说起，谈谈瀚尔爵如何帮其摆脱功率因数的困扰，改造老式电容柜，重新达到标准工况的案例。

（老式电容柜运行的现场）

  第一：确认现场情况：

该公司是中国稀土行业排名前三的老大哥，在一生产车间内一号变压器总容量1250KVA，二号变压器容量和一号一致。其中，一号变压器给该公司的动力车间、研磨车间、运输车间供电，二号变压器单独给环保车间、风尘处理车间供电。无功补偿设备采用的是静态（接触器）手动投切，补偿的方式均采用的集中补偿。单个变压器补偿的容量均为200Kvar，功率因数0.74左右，远远没有达到功率因数0.9的标准。并且每月有数千元的供电局罚款，无功补偿柜的改造迫在眉睫。

  第二：制定改造方案：

1.补偿方法的确定

根据此配电房的位置和现场各产能分配的情况，决定在两个变压器的总配电室采用集中自动补偿的方式，两个车间相距较远，决定在二者之间加一面补偿柜。因为，如果直接拆老柜子，加装新柜子不仅排布困难，且可能会把旧柜子的物件造成损坏，引起不必要的麻烦。

2.电容补偿的容量计算

当我们把现场的无功补偿装置完全退出，观察10天的周期来看，若想把功率因数从0.74变成一般补偿的标准0.95，一号变和二号变分别需要增加的容量是175Kvar左右。这次的电容器就选用瀚尔爵品牌的充氮气电力电容器，不仅有超强的自愈功能，并且内部含有拉断保护，避免出现电容柜爆炸问题（厂家承诺寿命长达15年）。同时串联上纯铜绕组的电抗器，在保护电力电容器安全、稳定性的前提下，同时消除一定次数的谐波。

3.投切开关的选择

之前该公司设计的是接触器手动补偿的方式，比较久远，电容投切时会产生交大的涌流和过电压情况，切除时容易产生电弧，触点经常出现烧毁的现象（开光柜外壳上出现轻微的烧焦现场），且寿命短，不适用于频繁投切的工况。这次决定更换为晶闸管投切开关，实现过零投切，相应速度≤20ms，这样就解决了接触器合闸涌流带来的一系列问题。

4.控制器的更换

在更换成了晶闸管投切装置以后，维保人员根据自动无功补偿说明书进行参数设置，把每一路的电容容值写入控制器的参数表中，并且把过流、过压、谐波保护值等根据国家标准一一进行设置。

（改造后新增的电容补偿柜）

5.改造后试运行，总结经济效益

维保技术人员通电调试后，一切正常，电容柜功率因数达到了标准的0.95左右，电压由原来的373V左右提升到了380V左右，电流也相应的降低了。按照每年生产280天，即：6720h、符合案额定容量的80%计算，一号变、二号变每年节省了400万度电，通过这次的老式电容柜改造项目，不仅提高了设备利用率，还减少了电能损耗，节省了电费，产生了巨大的经济效益！